En tant que fabricant professionnel en Chine, Pulan souhaite vous fournir une machine de découpe thermofusible à plateau tournant entièrement automatique de haute qualité. Notre machine prend en charge une hauteur de pliage de 10 à 50 mm, une largeur de produit de 30 à 600 mm et une vitesse de production de 0 à 30 m/min. Le système d'humidification empêche le papier filtre de se fissurer pendant le gaufrage, le système de marquage par points facilite la découpe des éléments filtrants et le système de mise en forme par chauffage assure une formation stable des éléments filtrants. L'approvisionnement direct d'usine, la personnalisation et les commandes groupées sont disponibles.
La machine de découpe thermofusible à plateau tournant entièrement automatique est une ligne de production qui utilise des rouleaux supérieurs et inférieurs pour mailler et gaufrer le papier filtre (la distance de gaufrage est égale à la hauteur du pli), puis forme le papier filtre en vagues à travers le mécanisme de formation de vagues selon le motif de gaufrage, et termine enfin la mise en forme via le système de mise en forme chauffant.
La machine se compose de sept sections principales : alimentation automatique, découpe, humidification par chauffage, marquage et comptage de points, gaufrage au rouleau, formation de vagues et mise en forme par chauffage.
Il convient à la production en série d’éléments filtrants respectueux de l’environnement. Les éléments filtrants finis présentent des dimensions précises, des formes stables et des surfaces d'extrémité lisses.
1. Gaufrage au rouleau, fonctionnement sans bruit
La machine utilise le gaufrage au rouleau au lieu de l’estampage traditionnel. Il offre une vitesse de travail élevée, une excellente précision dimensionnelle et un fonctionnement silencieux, améliorant ainsi l'environnement de travail.
2. Humidification du chauffage, empêchant la casse du papier filtre
Le papier filtre est prétraité par chauffage et humidification pour améliorer la flexibilité. Lors du gaufrage au rouleau à grande vitesse, le papier filtre est moins susceptible de se fissurer, ce qui réduit le taux de gaspillage.
3. Marquage et comptage de points, coupe facile
La machine marque automatiquement les points en fonction du nombre de plis prédéfini. Lors de la découpe ultérieure des éléments filtrants, les opérateurs peuvent aligner directement les marques sans mesure supplémentaire.
4. Entraînement synchronisé de formation de vagues et de gaufrage
Le mécanisme de formation de vagues et les rouleaux de gaufrage sont entraînés par le même moteur, garantissant une vitesse synchronisée et évitant l'étirement ou l'accumulation du papier.
5. Mise en forme du chauffage, structure d'élément filtrant stable
Les couvercles chauffants supérieur et inférieur (température ambiante ~ 300 ℃) effectuent un pressage et un façonnage à chaud sur l'élément filtrant, empêchant ainsi le rebond et garantissant des surfaces d'extrémité plates.
6. Couteau de coupe importé, surface d'extrémité lisse
Le système de coupe utilise des lames importées pour obtenir des bords de coupe lisses sans bavures, tout en empêchant le papier filtre de coller.
7. Large plage de hauteur de pliage, réglage facile
La plage de hauteur de pliage idéale est de 10 à 50 mm. Différentes spécifications peuvent être obtenues en ajustant la pression du rouleau de gaufrage et l’espacement des broches de formation de vagues.
8. Système de contrôle à écran tactile bilingue
L'interface à écran tactile en chinois et en anglais permet un réglage facile des paramètres, notamment le réglage de la vitesse, le réglage du nombre de plis, le contrôle du marquage par points, le réglage de la température et le stockage des recettes.
| Paramètre | Spécification |
| Modèle | PLGT-600N |
| Vitesse de production | 0 ~ 30 m/min (réglable) |
| Largeur maximale du produit | 600 millimètres |
| Largeur minimale du produit | 30 millimètres |
| Plage de hauteur de pliage idéale | 10 ~ 50 millimètres |
| Puissance du moteur principal | 2,2 kW |
| Puissance du moteur du convoyeur | 0,25 kW |
| Puissance de chauffage | 6 kW |
| Plage de contrôle de la température | Ambiante ~ 300°C |
| Pression d'alimentation en air | 0,6 MPa |
| Alimentation | 380 V/50 Hz |
| Dimensions hors tout (L × L × H) | 4135 × 1190 × 1170 mm |
Dispositif d'alimentation automatique (arbre d'expansion d'air + bras oscillant + porte-cône)
Unité de coupe (couteau de coupe importé)
Unité d'humidification de chauffage (réservoir d'eau + plaque chauffante, améliorant la flexibilité du papier filtre)
Unité de marquage et de comptage par points (marquage en fonction des numéros de pliage)
Unité de gaufrage à rouleaux (rouleaux supérieur et inférieur, fonctionnement silencieux)
Unité de formation de vagues (broches de formation de vagues supérieures/inférieures + rouleaux de formation de vagues)
Unité de mise en forme du chauffage (couvercles chauffants supérieur/inférieur, contrôle de la température ambiante ~ 300 ℃)
Système de contrôle à écran tactile (interface chinoise et anglaise)
1. Alimentation
Le papier filtre en rouleau est installé sur l'arbre d'alimentation, fixé par le support de cône et soulevé par le bras oscillant pour l'alimentation.
2. Coupe
Ajustez l'espacement des couteaux de coupe en fonction de la largeur de l'élément filtrant. Le papier filtre est divisé en plusieurs sections égales tout en restant reliées.
3. Humidification
Le papier filtre passe à travers l'unité de chauffage et d'humidification pour améliorer la flexibilité et éviter les fissures lors du gaufrage.
4. Gaufrage
Le papier filtre passe à travers les rouleaux de gaufrage. En ajustant la pression du rouleau, une profondeur de gaufrage appropriée est créée.
5. Marquage et comptage de points
La machine marque automatiquement les points en fonction du numéro de pli prédéfini pour une découpe ultérieure pratique.
6. Formation de vagues
Ajustez l'espacement entre les broches de formation de vagues supérieure et inférieure en fonction de la hauteur du pli. Le papier filtre est façonné en une structure ondulée.
7. Mise en forme par chauffage
L'élément filtrant plié traverse le couvercle chauffant et est façonné à haute température.
8. Sortie
L'élément filtrant fini est évacué par le système de convoyeur.
Installez la machine sur un sol plat, propre et bien ventilé, en évitant les environnements poussiéreux à haute température.
Gardez une distance de plus de 1 mètre par rapport aux murs des deux côtés et de plus de 1,5 mètre à l'avant et à l'arrière.
Utilisez un chariot élévateur d'une capacité de charge supérieure à 1 tonne pour le transport.
Connectez et réparez les machines avant et arrière, gardez la même ligne centrale et calibrez le niveau.
Alimentation : 380V/50Hz, avec mise à la terre indépendante.
Pression d'alimentation en air : 0,6 MPa.
Vérifiez les câbles, les boutons d'arrêt d'urgence et les portes de protection de sécurité avant toute utilisation.
1 : Comment puis-je éviter que le papier filtre ne soit écrasé pendant le gaufrage ?
R : Assurez-vous que le système de chauffage et d'humidification fonctionne correctement (chauffage du réservoir d'eau et apport de vapeur suffisant) pour améliorer la flexibilité du papier filtre. En même temps, ajustez correctement l'écart entre les rouleaux de gaufrage supérieur et inférieur. (Tournez le boulon de réglage dans le sens des aiguilles d’une montre pour réduire la pression.)
Q2 : Que dois-je faire si le tranchant est rugueux ou si le papier filtre colle ensemble ?
R : Causes possibles :
① La lame de coupe n'est pas tranchante → affûtez ou remplacez la lame.
② La pression d'air du couteau de coupe est insuffisante → augmenter la pression d'air.
③ La lame n'est pas correctement fixée → serrez les boulons.
Coupez toujours l’alimentation en air du couteau de coupe avant le réglage.
Q3 : Pourquoi la surface d'extrémité de l'élément filtrant est-elle inégale après la formation de vagues ?
R : Généralement causé par une asymétrie entre les lames du rouleau de gaufrage supérieur et inférieur. Ajustez le jeu entre les engrenages du rouleau de gaufrage supérieur et inférieur pour le corriger.
Q4 : Comment résoudre la déviation du papier lors de la formation de vagues ?
R : Vérifiez d’abord si l’écart entre les rouleaux de formation de vagues supérieur et inférieur est uniforme (ajustez les boulons des deux côtés). Si le problème persiste, vérifiez le processus précédent, par exemple si le papier alimenté à travers les rouleaux de gaufrage est différent.
Q5 : Quel est le but du façonnage chauffant ?
R : Après la formation des vagues, l’élément filtrant passe à travers le couvercle chauffant réglable à haute température. La chaleur aide l'adhésif thermofusible ou le papier filtre lui-même à prendre, empêchant le rebond et la déformation tout en garantissant des surfaces d'extrémité plates.
Q6 : Que faut-il faire lors du remplacement de rouleaux de gaufrage de différents diamètres ?
R : Le plateau 7 (2 minutes) et le plateau 9 (4 minutes) doivent être remplacés simultanément car différents diamètres de rouleaux ont des rapports de vitesse différents.
Cet équipement est la machine de découpe thermofusible à plateau tournant entièrement automatique PLGT-600N, conçue pour la production à grande échelle d'éléments filtrants respectueux de l'environnement.
Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles (envoyez-nous votre papier filtre, nous ferons des échantillons d'essai et les renverrons pour inspection).
Les commandes groupées bénéficient de réductions spéciales. Veuillez contacter notre équipe commerciale pour connaître le délai de livraison.
Des solutions personnalisées sont disponibles pour des largeurs de travail plus larges (>600 mm), des plages de hauteurs de pliage spéciales ou des méthodes de chauffage personnalisées.
La machine est fournie avec des manuels chinois + anglais, des schémas électriques et des listes de composants pneumatiques.
En tant qu'exportateur professionnel d'équipements de plissage de filtres, Pulan propose des prix directs usine, une garantie d'un an et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange (couteaux de coupe, roues à chaîne, tubes chauffants, broches de formation de vagues, etc.).
Bienvenue pour demander un devis ou visiter notre usine pour inspection.
Adresse
No. 6 Dapeng Road, district d'Ouhai, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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