Machine de détection de fuite de joint de filtre à quatre positions
Model:PLJL-4B
La machine de détection de fuite de joint de filtre à quatre positions durable de l'usine Pulan est conçue pour tester les fuites des filtres à visser. La machine adopte une méthode d'inspection air sous l'eau en scellant le filtre, en le remplissant d'air comprimé et en l'immergeant dans l'eau. Les fuites sont identifiées par l'observation des bulles d'air, ce qui permet une inspection d'étanchéité simple et fiable. Bienvenue à nous contacter et obtenir un devis dès maintenant !
Achetez une machine de détection de fuite de joint de filtre à quatre positions de qualité auprès de Pulan, un fabricant professionnel en Chine. Dotée de quatre stations de test fonctionnant simultanément, la machine atteint une capacité de production de 800 à 1 000 pièces par heure. Les connecteurs filetés et les bagues d'étanchéité interchangeables permettent une adaptation rapide aux différents diamètres de filtre et spécifications de filetage.
Qu'est-ce qu'une machine de détection de fuite de joint de filtre à quatre positions ?
Une machine de détection de fuite de joint de filtre à quatre positions est un système d'inspection automatisé développé pour vérifier les performances d'étanchéité des filtres à visser. Il fonctionne sur le principe selon lequel l'air comprimé qui s'échappe forme des bulles visibles lorsqu'il est immergé dans l'eau, permettant une détection rapide et précise des fuites. La machine intègre des composants mécaniques et pneumatiques, notamment un panneau de commande, des connecteurs filetés, un système d'entrée d'air, un vérin pneumatique principal, un vérin de niveau d'eau et un réservoir d'eau. Pendant le fonctionnement, le filtre est serré sur le connecteur fileté, scellé avec la bague d'étanchéité appropriée, pressurisé avec de l'air comprimé et complètement immergé dans l'eau. Toute bulle d'air continue indique une fuite, tandis qu'aucune bulle ne confirme une étanchéité qualifiée. Quatre filtres peuvent être testés simultanément, ce qui rend la machine adaptée aux lignes de production à haut volume.
Paramètres techniques
Paramètre
Spécification
Modèle
PLJL-4B
Capacité de production
800 – 1 000 pièces / heure
Pression d'essai
0 – 0,8 MPa (réglable)
Spécification du filetage du filtre
Remplaçable pour différents types de filetage
Plage de diamètre du filtre
Compatible avec différents diamètres (en changeant les bagues d'étanchéité)
Hauteur maximale du filtre
≤ 450 millimètres
Puissance du moteur
0,55 kW
Alimentation
380 V / 50 Hz
Dimensions de la machine (L × L × H)
1270 × 740 × 1700 mm
Caractéristiques du produit
1. Tests simultanés sur quatre stations : Quatre filtres peuvent être inspectés en même temps, offrant un débit de 800 à 1 000 pièces par heure pour une production en grand volume.
2. Conception à immersion dans l'eau avec structure de machine sèche : Seul le filtre est immergé tandis que la machine principale reste hors de contact avec l'eau, réduisant ainsi la corrosion et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
3. Méthode de détection de bulles fiable : Les fuites sont identifiées grâce à des bulles d'air visibles, fournissant un résultat d'inspection direct, précis et facile à vérifier.
4. Changement rapide pour différents filtres : Les connecteurs filetés et les bagues d'étanchéité peuvent être remplacés rapidement pour s'adapter à différents diamètres de filtre et types de filetage.
5. Durée de test réglable : La durée de l'inspection peut être réglée via le relais temporisé pour s'adapter à différentes spécifications de filtre et exigences de qualité.
6. Pression d'essai réglable (0–0,8 MPa) : La pression de l'air est contrôlée avec précision via la vanne de régulation pour répondre à diverses normes de test d'étanchéité.
7. Opération hautement automatisée : Le serrage, l'étanchéité, la mise sous pression, l'immersion, la détection des fuites, la réinitialisation et le retrait du filtre sont effectués automatiquement, ne nécessitant que des opérateurs pour le chargement et le déchargement.
8. Certifié CE pour les marchés d'exportation : Plusieurs modèles de machines ont obtenu la certification CE et sont équipés d'un arrêt d'urgence, de verrouillages de sécurité et d'une protection de mise à la terre.
Applications :
Test d'étanchéité des performances d'étanchéité des filtres à visser pour la production par lots (hauteur du filtre ≤ 450 mm).
Principaux composants :
· Panneau de commande : interrupteur d'alimentation, bouton de démarrage du test, manomètre et vanne de réglage de la pression
· Connecteurs filetés : remplaçables pour s'adapter à différentes spécifications de filetage de filtre
· Bagues d'étanchéité : remplaçables pour différents diamètres de filtre
· Cylindre pneumatique principal : cylindre SC125 × 32 qui presse fermement le filtre contre la bague d'étanchéité
· Cylindre de niveau d'eau : cylindre SC50 × 250 contrôlant le niveau d'eau à l'intérieur du réservoir
· Réservoir d'eau : contient de l'eau propre pour les tests de fuite
· Système de pressurisation : Pression d'essai réglable de 0 à 0,8 MPa
· Système de contrôle : Relais temporisé pour régler la durée de l'inspection
Principe de fonctionnement
Une fois le filtre bien scellé, de l’air comprimé est introduit dans le filtre alors qu’il est complètement immergé dans l’eau. Un filtre correctement scellé ne produit aucune bulle. En cas de fuite, l'air qui s'échappe forme des bulles continues, permettant aux opérateurs d'identifier immédiatement les produits défectueux.
Processus de production :
1. Préparation : Sélectionnez la bague d'étanchéité et le connecteur fileté appropriés en fonction de la taille du filtre et du type de filetage. Remplissez le réservoir d'eau avec de l'eau propre et réglez la durée et la pression du test.
2. Chargement : Positionnez le filtre sur le connecteur fileté et activez la pédale.
3. Serrage du fil : le moteur fait tourner le connecteur pour serrer automatiquement le filtre.
4. Étanchéité : Le cylindre principal se rétracte, appuyant fermement le filtre contre la bague d'étanchéité.
5. Pressurisation : de l'air comprimé (0 à 0,8 MPa) est injecté dans le filtre.
6. Immersion dans l'eau : Le cylindre de niveau d'eau soulève l'eau jusqu'à ce que le filtre soit complètement immergé.
7. Inspection des fuites : Observez si des bulles apparaissent dans l'eau. Des bulles continues indiquent une fuite, tandis qu'aucune bulle n'indique un produit qualifié.
8. Réinitialisation : Après le temps d'inspection prédéfini, le niveau d'eau baisse, le cylindre principal libère le filtre et le moteur s'inverse pour le dévisser.
9. Fonctionnement continu : chargez le filtre suivant et répétez le cycle de test.
Précautions d'installation
1. Installez la machine sur un sol plat, propre et bien ventilé, à l'abri de la chaleur excessive et de la poussière.
2. Maintenez un espace libre d'au moins 1 mètre sur les côtés et à l'arrière et de 1,5 mètre à l'avant.
3. Transportez la machine à l'aide d'un chariot élévateur d'une capacité de levage d'au moins 1 tonne.
4. Sécuriser la machine et assurez-vous qu'elle est correctement de niveau.
5. Connectez-vous à une alimentation dédiée de 380 V/50 Hz avec une mise à la terre fiable.
6. Fournissez de l'air comprimé à 0,6 MPa.
7. Vérifiez le câble d'alimentation et le bouton d'arrêt d'urgence avant l'utilisation.
8. Remplissez le réservoir d'eau uniquement avec de l'eau propre et claire. N'utilisez pas d'eau sale ou contaminée.
FAQ
Q1 : Pourquoi le filtre ne peut-il pas être correctement scellé contre la bague d'étanchéité ?
R : Cela est généralement dû soit à une bague d'étanchéité endommagée qui doit être remplacée, soit à une bague d'étanchéité dont la taille ne correspond pas au diamètre du filtre.
Q2 : Pourquoi le filtre ne peut-il pas être vissé sur le connecteur ?
R : Vérifiez si le filetage du filtre correspond au connecteur fileté. S'ils sont compatibles, vérifier que le sens de rotation du moteur est correct et ajuster l'ordre des phases de puissance si nécessaire.
Q3 : Que se passe-t-il si aucune bulle n'apparaît, mais qu'une très petite fuite est toujours suspectée ?
R : Augmentez la pression de test dans la plage de 0 à 0,8 MPa ou prolongez la durée du test via le relais temporisé pour faciliter la détection des petites fuites.
Q4 : Que dois-je vérifier si le cylindre principal ou le cylindre de niveau d'eau ne fonctionne pas ?
R : Confirmez que l'alimentation en air comprimé est activée (0,6 MPa), inspectez l'électrovanne correspondante et remplacez ou réparez le vérin pneumatique si la vanne fonctionne normalement.
Informations d'achat
La machine de détection de fuite de joint de filtre à quatre positions est conçue pour tester les fuites à haute efficacité des filtres à visser dans la production par lots. Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles : envoyez simplement vos échantillons de filtres, et nous les testerons et renverrons les échantillons inspectés pour évaluation. Des remises sur volume sont disponibles pour les commandes groupées et les calendriers de livraison peuvent être confirmés avec notre équipe commerciale.
Des solutions personnalisées sont disponibles, notamment des stations de test supplémentaires telles que le modèle PLJL-2B à deux stations ou le modèle PLJL-6B à six stations, ainsi que des machines pour des spécifications de filtres spéciales. Chaque machine est fournie avec des manuels d'utilisation en chinois et en anglais, des schémas électriques et une liste de pièces pneumatiques.
En tant que fabricant et exportateur professionnel d'équipements de test d'étanchéité, Pulan propose des prix directs usine, une garantie d'un an et une assistance à long terme en matière de pièces de rechange, notamment des bagues d'étanchéité, des connecteurs filetés et des joints pneumatiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis ou pour organiser une visite d'usine.
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Demandez un devis pour l'équipement de production de filtres, la machine de fabrication de filtres, les projets OEM et les solutions de fabrication personnalisées auprès de l'équipe d'experts de Pulan.
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