Idées d'optimisation pour la planification de la production d'une chaîne d'assemblage de filtres entièrement automatique

Filtreproductionmachinesincluent souvent des unités telles que le durcissement des embouts, l'injection d'adhésif thermofusible, l'installation du treillis et le blocage des filetages. Une chaîne d'assemblage doit traiter simultanément des commandes de cartouches filtrantes de différentes longueurs, diamètres et spécifications d'interface, et le temps de remplacement devient un goulot d'étranglement en termes d'efficacité.

Suggérez d'utiliser la technologie de regroupement :regrouper les commandes selon « même diamètre, longueur similaire », traiter d'abord les produits similaires et réduire le nombre de changements de produits. Par exemple, concentrez-vous sur la production de toutes les cartouches filtrantes de 2,5 pouces de diamètre en une semaine, puis passez à 4,5 pouces.

Une autre technique pratique est l’assemblage modulaire.En transformant des dispositifs de positionnement de spécifications différentes en plaques de base à changement rapide, le temps de production peut être réduit de 40 minutes à moins de 8 minutes. Dans le même temps, chaque machine de fabrication de filtres est équipée d'un petit support de matériau tampon pour éviter l'arrêt complet de la ligne en raison d'une pénurie temporaire des processus précédents.

En termes de suivi des données, le temps nécessaire pour chaque lot de changement de production et le taux de rebut ont été enregistrés. L'analyse a révélé que le temps d'attente pour le préchauffage de la colle thermofusible est souvent sans valeur et peut être éliminé en utilisant en alternance des cylindres chauffants doubles. Ces améliorations mineures peuvent augmenter l'efficacité globale de l'équipement (OEE) de 15 à 25 %.