Machine à tarauder à six stations à plateau tournant entièrement automatique

Équipée d'un système de refroidissement de type buse, la taraudeuse à six stations à plateau tournant entièrement automatique de qualité de l'usine Pulan améliore efficacement la finition de la surface de la pièce tout en prolongeant la durée de vie du taraud. Avec une capacité de production de 24 pièces par minute et une compatibilité avec des pièces allant de 60 à 130 mm de diamètre, il s'agit d'une solution efficace pour le traitement des plaques de recouvrement filetées de filtre à grande échelle.

Qu'est-ce qu'une taraudeuse à six stations à plateau tournant entièrement automatique ?

La machine à tarauder à six stations à plateau tournant entièrement automatique est un système de taraudage automatisé développé pour l'usinage de filetages internes sur les plaques de recouvrement filetées des filtres. La machine intègre six systèmes principaux : mécanisme d'entraînement de broche, mécanisme de levage de broche, mécanisme de maintien de taraud, mécanisme d'indexation de table rotative, système de refroidissement et système de contrôle.

Le moteur principal entraîne la broche de taraudage en rotation avant et arrière, tandis que le vérin pneumatique déplace la broche en douceur en fonction de la vitesse de rotation pour terminer le taraudage et la rétraction automatique. La pièce à usiner est positionnée avec précision en localisant les broches sur la table rotative. Après l'usinage, la pièce finie tombe automatiquement sur le convoyeur à treillis métallique et est déchargée de la machine.

Avec une grande régularité d'usinage et une excellente concentricité des filetages, cet équipement constitue un choix idéal pour les fabricants de filtres nécessitant une production de plaques de recouvrement à filetage continu.

Spécifications techniques

Applications et structure de l'équipement

Applications

Principaux composants

Principe de fonctionnement et flux de traitement

La machine utilise un moteur à rotation avant et arrière pour entraîner la broche cannelée, tandis que le vérin pneumatique contrôle le mouvement fluide de la broche en fonction de la vitesse de la broche. La pièce à usiner est fixée en plaçant des broches sur la station, et la table rotative indexe en permanence entre les stations. Une fois le taraudage terminé, la pièce finie tombe automatiquement sur le convoyeur pour être déchargée.

Étapes de traitement

1. Chargement de la pièce : placez la pièce sur la station avec deux trous de positionnement alignés avec les broches de positionnement.
2. Indexation des stations : le cylindre de la table rotative fait tourner la table jusqu'à la station suivante et le cylindre de positionnement la verrouille avec précision.
3. Opération de taraudage : le moteur principal tourne vers l'avant et le cylindre de broche pousse la broche vers le bas en douceur pour terminer l'usinage du filetage.
4. Rétraction du taraud : le moteur principal s'inverse et le cylindre de broche se rétracte vers le haut pour terminer le retrait automatique du fil.
5. Déchargement du produit fini : La table rotative continue d'indexer, permettant à la pièce terminée de tomber sur le convoyeur à treillis métallique.
6. Production continue : La pièce suivante entre dans la station de taraudage pour un fonctionnement en cycle automatique.

Avantages clés

1. Production de tables rotatives à six stations : Six stations fonctionnent en continu selon un cycle circulaire. Les pièces finies sont automatiquement déchargées sans retrait manuel, atteignant une efficacité de production de 24 pièces/min.
2. Transmission de broche cannelée pour une haute précision : La structure de l'arbre cannelé offre une transmission de puissance fluide, une excellente concentricité et une qualité d'usinage de filetage stable.
3. Mouvement de broche pneumatique sans impact : Le cylindre contrôle le mouvement de la broche en fonction de la vitesse de rotation, assurant un taraudage et une rétraction en douceur tout en protégeant à la fois les tarauds et les pièces à usiner.
4. Support de taraud conique pour un remplacement rapide : Le système de fixation de conception conique permet aux opérateurs de remplacer rapidement les tarauds en desserrant simplement les composants de serrage tout en conservant un positionnement fiable.
5. Positionnement précis de la table rotative : La table rotative est entraînée par un vérin pneumatique et verrouillée par un vérin de positionnement, garantissant des positions d'usinage cohérentes.
6. Système de refroidissement continu des buses : Le liquide de refroidissement est pulvérisé en continu pendant le taraudage pour réduire la température de la pièce, améliorer la finition de surface et prolonger la durée de vie du robinet.
7. Contrôle des paramètres de l'écran tactile : Les opérateurs peuvent ajuster la vitesse de taraudage, la vitesse de rétraction, le temps de conversion, les cycles de rotation avant/arrière et la quantité de production via l'interface à écran tactile.
8. Conception de sécurité certifiée CE : La machine est équipée d'une protection d'arrêt d'urgence, d'un verrouillage de sécurité et de systèmes de protection de mise à la terre.

Exigences d'installation

1. Installez la machine sur un sol plat, propre et bien ventilé, à l'abri des températures élevées et de la poussière.
2. Gardez un espace libre d'au moins 1 mètre sur le côté gauche et à l'arrière, et de 1,5 mètre à l'avant et sur le côté droit.
3. Utilisez un chariot élévateur d'une capacité supérieure à 1 tonne pour le transport.
4. Sécurisez la machine et ajustez le niveau avant de l'utiliser.
5. Connectez-vous à une alimentation dédiée de 380 V/50 Hz avec une mise à la terre appropriée.
6. Fournir de l'air comprimé à 0,6MPa.
7. Vérifiez les câbles, le bouton d'arrêt d'urgence et la porte de protection avant le démarrage.

Foire aux questions

Q1 : Que dois-je faire si la plaque couvre-fil présente une mauvaise concentricité après le taraudage ?

R : Les causes possibles incluent : 

① Pression insuffisante du vérin de positionnement provoquant un mouvement de la pièce → augmenter la pression d'air.

② Distance incorrecte entre les broches de positionnement et les trous de positionnement de la pièce → ajuster l'espacement à travers l'arbre hexagonal.

③ Le robinet n'est pas correctement fixé → serrez les boulons du couvercle de pression ou du bloc de serrage.

Q2 : Pourquoi le robinet ne monte-t-il pas et ne descend-il pas en douceur ?

R : Vérifiez si l'alimentation en air est correctement connectée (0,6 MPa) et si l'électrovanne du vérin de levage de broche fonctionne normalement. Si la vanne fonctionne correctement, inspectez ou remplacez le vérin de levage de la broche.

Q3 : Que dois-je faire si la table rotative de positionnement ne se met pas en position ?

R : Vérifiez si la pression du cylindre d'indexation est insuffisante ou si le cylindre lui-même présente un défaut. Ajustez la pression de l'air ou réparez/remplacez le cylindre pour garantir un fonctionnement stable à 0,6 MPa.

Q4 : Pourquoi la finition de surface de la pièce est-elle médiocre après le taraudage ?

R : Vérifiez si le système de refroidissement fonctionne correctement, y compris le fonctionnement de la pompe à eau et l'état des buses. Remplir de liquide de refroidissement ou nettoyer les buses obstruées si nécessaire.

Informations de commande

La machine de taraudage à six stations à plateau tournant entièrement automatique est conçue pour la production de taraudages à grand volume de plaques de recouvrement filetées utilisées dans les filtres à huile et diesel automobiles.

Pulan propose des tests d'échantillons gratuits : les clients peuvent envoyer des pièces pour un usinage d'essai et une vérification de la qualité avant de commander.

Des solutions personnalisées sont disponibles pour différentes plages de diamètres de pièces ou configurations de stations spéciales. Chaque machine est fournie avec des manuels en chinois et en anglais, des dessins électriques et des listes de composants pneumatiques.

En tant que fabricant professionnel d'équipements de taraudage, Pulan propose des prix directs usine, une garantie d'un an et une assistance à long terme en matière de pièces de rechange, notamment des porte-tarauds, des goupilles de positionnement, des composants d'étanchéité de cylindre et d'autres pièces consommables. Contactez-nous pour un devis ou organisez une visite d’usine.