En tant que fabricant et fournisseur professionnel d'équipements de production de filtres en Chine, la ligne de production de fours de polymérisation de type traversant de Pulan adopte une conception de transport rotatif, rendant le chargement et le déchargement plus pratiques tout en respectant le temps de séchage requis des éléments filtrants et en améliorant l'efficacité de la production. Avec une capacité de production de 2 m/min, il convient aux éléments filtrants d'une hauteur ≤400 mm et équipé d'une puissance de chauffage de 40 kW. L'équipement fonctionne sans problème avec une répartition uniforme de la température, évitant efficacement la surchauffe locale et les dommages aux éléments filtrants.
La ligne de production de fours de polymérisation de type Through est un équipement de séchage automatique utilisé pour le séchage continu des éléments filtrants. Il adopte une structure de séchage rotative, où les éléments filtrants sont transportés dans la zone de chauffage via le système de convoyeur et automatiquement sortis après séchage à la température prédéfinie. L'équipement se compose d'un système de chauffage (tubes chauffants + ventilateur), d'un système de transport, d'un système de contrôle de la température et d'un système de contrôle électrique. Il convient aux processus de séchage de production de masse d'éléments de filtre à air, offrant une température uniforme, un rendement élevé et un fonctionnement stable.
1. Conception de séchage rotatif, chargement et déchargement faciles
La structure rotative de la ligne de production de fours de polymérisation de type traversant permet aux éléments filtrants de traverser la zone de chauffage de manière ordonnée. Les opérateurs peuvent charger et décharger les produits en continu du même côté, réduisant ainsi les mouvements inutiles.
2. Ventilateur à température constante, chauffage uniforme
Le ventilateur force la circulation de l'air chaud pour éviter une répartition inégale de la température à l'intérieur du four, évitant ainsi les dommages à l'élément filtrant causés par des différences de température excessives.
3. Température réglable (ambiante ~ 300 ℃)
Le contrôleur de température numérique règle avec précision la température de séchage, adaptée aux exigences de réglage thermique des différents matériaux de papier filtre.
4. Vitesse de travail réglable en continu
Le convertisseur de fréquence contrôle la vitesse de la bande transporteuse. Avec une capacité de production maximale de 2 m/min, le temps de séchage peut être ajusté en fonction des différentes tailles de filtre et des exigences de séchage.
5. Production de type passage continu
Les éléments filtrants entrent et sortent automatiquement du four sans transfert manuel, ce qui le rend adapté aux lignes de production continue à grande échelle.
6. Capacité de chauffage puissante (40 kW)
Le système de chauffage permet une augmentation rapide de la température et une conservation stable de la chaleur, répondant ainsi aux exigences de chauffage d'une production continue.
7. Protection de sécurité complète
Équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, d'un capot de protection et d'une protection de mise à la terre. Le manuel souligne que l'entretien ne doit être effectué qu'une fois les composants chauffants refroidis et que tous les éléments filtrants doivent être retirés du four avant l'arrêt pour éviter un incendie causé par la chaleur résiduelle.
8. Entretien facile
Un nettoyage et une lubrification quotidiens des chaînes de transmission et des pièces mobiles sont nécessaires. Vérifiez les fixations et les composants de transmission mensuellement.
| Paramètre | Spécification |
| Modèle | PLKX-600 |
| Capacité de production | 2 m/min |
| Hauteur de l'élément filtrant | ≤ 400 millimètres |
| Puissance de chauffage | 40 kW |
| Alimentation | 380 V/50 Hz |
| Poids de la machine | 1400 kg |
| Dimensions hors tout (L × L × H) | 850 × 100 000 × 1 700 mm |
Séchage par lots d'éléments de filtre à air (hauteur de l'élément filtrant ≤ 400 mm).
Système de chauffage : tubes chauffants (puissance totale 40 kW), ventilateur de circulation à température constante
Système de transport : bande transporteuse (vitesse réglable), piste de transport rotative
Système de contrôle de la température : contrôleur de température numérique (ambiante ~ 300 ℃ réglable), capteur de température
Système de contrôle : convertisseur de fréquence (réglage de la vitesse de travail), interrupteur d'alimentation, interrupteur d'arrêt d'urgence
Système auxiliaire : capot de sécurité, composants pneumatiques (le cas échéant), armoire électrique
Les tubes chauffants chauffent jusqu'à la température prédéfinie, tandis que le ventilateur fait circuler de l'air chaud pour maintenir une température uniforme à l'intérieur du four. Les éléments filtrants sont transportés dans la zone de chauffage par la bande transporteuse, séchés dans des conditions de température constante pendant la durée prédéfinie, puis automatiquement sortis une fois terminé.
Préchauffage : allumez le système de chauffage, réglez la température de séchage et attendez que la température atteigne la valeur prédéfinie (affichée sur le contrôleur de température).
Chargement : placez les éléments filtrants à sécher au point d'alimentation du tapis roulant.
Séchage : les éléments filtrants se déplacent dans la zone de chauffage avec la bande transporteuse et le temps de séchage est déterminé par la vitesse de travail.
Déchargement : Les éléments filtrants séchés sont automatiquement évacués de la sortie et retirés par les opérateurs.
Production continue : continuez à charger de nouveaux éléments filtrants pour une production continue.
Installez la machine sur un sol plat, propre et bien ventilé, loin des matériaux inflammables.
Gardez une distance ≥1 mètre des côtés gauche, droit et arrière, et ≥1,5 mètres de l'avant.
Utilisez un chariot élévateur de plus de 1 tonne pour le transport.
Réparez la machine et ajustez le niveau.
Alimentation : 380V/50Hz, avec mise à la terre indépendante. Le câble d'alimentation doit correspondre aux besoins en énergie de la machine.
Vérifiez les câbles, le bouton d'arrêt d'urgence et le couvercle de protection avant l'utilisation.
Q1 : Que dois-je faire si la température augmente lentement ou ne peut pas atteindre la valeur définie ?
R : Vérifiez si les tubes chauffants sont endommagés (certaines pièces ne chauffent pas), si les réglages du contrôleur de température sont corrects et si le ventilateur fonctionne normalement. Remplacez les tubes chauffants vieillissants si nécessaire.
Q2 : Pourquoi les éléments filtrants sont-ils localement brûlés ou déformés après séchage ?
R : Cela peut être dû à une température inégale à l’intérieur du four ou à un réglage de température excessif. Vérifiez si le ventilateur fonctionne correctement pour assurer la circulation de l'air chaud. Réduisez le réglage de la température ou augmentez la vitesse du convoyeur si nécessaire.
Q3 : Que dois-je faire si la bande transporteuse ne fonctionne pas ou si la vitesse est instable ?
R : Vérifiez les paramètres du convertisseur de fréquence, l'alimentation électrique, l'état du moteur et si la bande transporteuse est trop lâche ou bloquée. Ajustez le bouton du convertisseur de fréquence pour vérifier les changements de vitesse.
Q4 : Que faut-il faire avant de terminer chaque quart de travail ?
R : Tous les éléments filtrants à l’intérieur de la ligne de production du four de polymérisation de type traversant doivent être retirés et l’alimentation électrique doit être coupée. Les éléments filtrants restants à l’intérieur du four peuvent provoquer des brûlures en raison d’un échauffement prolongé dû à la température résiduelle.
Cet équipement est une ligne de production de fours de polymérisation de type traversant, adaptée à la production continue de séchage en masse d'éléments de filtre à air.
Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles (envoyez-nous vos éléments filtrants, nous les testerons, les sécherons et les renverrons pour inspection).
Les commandes groupées peuvent bénéficier de réductions. Veuillez contacter le service commercial pour connaître le délai de livraison.
Des solutions personnalisées sont disponibles pour des hauteurs d'éléments filtrants plus grandes, des zones de chauffage plus longues ou des exigences de température particulières.
Des manuels chinois + anglais, des schémas électriques et des listes de composants pneumatiques sont fournis avec la machine.
En tant qu'exportateur professionnel d'équipements de fours de polymérisation, nous garantissons des prix directs usine, une garantie d'un an et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange (tubes chauffants, bandes transporteuses, régulateurs de température, etc.). Bienvenue pour demander un devis ou visiter notre usine.
Adresse
No. 6 Dapeng Road, district d'Ouhai, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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