L'impact implicite du processus de courbure des ondes sur la précision de l'élément filtrant

Dans la fabrication de filtres, leLigne de production de plissage de papier à couteaux entièrement automatiqueest responsable de la conversion des matériaux filtrants plats en structures pliables. Beaucoup de gens pensent que la courbure des ondes n’est formée que physiquement et n’affecte pas les performances de filtrage, mais en fait, c’est le contraire.

La machine à cintrer les vagues doit contrôler trois indicateurs : la cohérence de la hauteur de pliage, la stabilité de la distance de pliage et l'arrondi de l'angle de pliage. Si l'écart de la hauteur de pliage dépasse ± 0,5 mm, l'élément filtrant sera localement compacté ou suspendu après avoir été installé dans la coque, entraînant une perte de 10 % à 20 % de la surface filtrante efficace. Une distance de pliage instable peut facilement provoquer le collage des couches de pliage adjacentes, augmentant ainsi la résistance à l'écoulement.

Les dommages causés aux fibres au niveau du pli sont plus facilement négligés. Un couteau pliant bien aiguisé coupera les fibres de la surface du matériau filtrant, permettant ainsi aux grosses particules de pénétrer directement. La solution consiste à utiliser une presse à cintrer à chaud, qui chauffe modérément les fibres pendant le pliage, leur permettant ainsi de se fixer à chaud au lieu de se casser mécaniquement.

Vérifier régulièrement le contour plié avec un projecteur et effectuer des tests de point de bulle pour vérifier l'intégrité peut efficacement éviter la dégradation des performances du filtre causée par le processus de pliage.