Pulan est un fabricant professionnel de machine à rouler les treillis métalliques Hdaf entièrement automatique en Chine. Cette machine prend en charge des diamètres de traitement de 130 à 500 mm, avec une largeur de bande d'acier de 54 mm, une épaisseur de 0,4 à 0,6 mm et une capacité de production de 15 à 30 m/min. Le remplacement des moules est rapide et pratique. Le diamètre et la longueur peuvent être ajustés selon les besoins. La surface extérieure du maillage ne nécessite aucun traitement secondaire, avec moins de déchets et des coûts de production inférieurs.
La machine à rouler les treillis métalliques Full-Auto Hdaf est une machine automatique conçue pour le laminage en spirale et le formage de treillis extérieurs métalliques pour les grands filtres à air. Le mécanisme de traction entraîne la bande d'acier en continu vers l'avant. Après l'aplatissement et le laminage du treillis, la machine coupe automatiquement le matériau en fonction de la longueur prédéfinie.
La machine adopte un écran tactile + un contrôle PLC et est équipée de 15 jeux de moules (spécifications de diamètre 13~35 correspondant à 130~500 mm). Différentes spécifications peuvent être modifiées en remplaçant les moules. Les paramètres d'angle et de coupe peuvent être ajustés selon le tableau des spécifications. Il convient à la production de masse efficace de grandes mailles extérieures de filtre à air.
Laminage en spirale et formage de grandes mailles extérieures de filtre à air (bande d'acier).
Largeur de la bande d'acier : 54 mm
Épaisseur de la bande d'acier : 0,4 ~ 0,6 mm
Crémaillère de chargement : fixe la bobine de bande d'acier et ajuste le parallélisme de l'entrée d'alimentation
Mécanisme de traction : arbre d'alimentation (alimentation par jogging/alimentation automatique)
Mécanisme d'aplatissement : nivelle la bande d'acier
Mécanisme de roulement du treillis : arbre principal, moules (15 spécifications de 13 à 35), rouleaux de couture, rouleaux de pliage des bords
Mécanisme de coupe : Cutter (entraîné par un cylindre), cadre de règle de mesure (réglage de la longueur)
Système de contrôle : Écran tactile (mode manuel/automatique, positionnement automatique du zéro, affichage de la vitesse actuelle, réglage du couteau)
Auxiliaire : tige de support de moule, rainure de gabarit, butée de tige de coupe
La bande d'acier est alimentée en continu par l'arbre de traction et aplatie par des rouleaux de nivellement avant d'entrer dans l'arbre principal de laminage du treillis. L'arbre principal tourne et entraîne la bande d'acier en spirale autour du moule. Lorsque la longueur prédéfinie est atteinte, le coupeur coupe automatiquement le matériau pour compléter un cylindre de maille.
Chargement : La bobine de bande d'acier est fixée sur le support de chargement. Ajustez la position parallèle de l’entrée d’alimentation et coupez l’extrémité de la bande d’acier selon un angle conique d’environ 30°.
Installation du moule : sélectionnez le moule correspondant en fonction du diamètre requis, fixez-le avec des boulons à tête fraisée et renforcez-le à travers la tige de support du moule.
Réglage des paramètres : sélectionnez le mode manuel sur l'écran tactile, appuyez sur « positionnement automatique du zéro » pour ramener le couteau à la position d'origine ; ajustez l'angle de la machine et les paramètres de coupe selon le tableau de spécifications.
Alimentation manuelle : utilisez une alimentation par à-coups pour alimenter lentement la bande d'acier dans le moule et guider manuellement la bande pour terminer un cycle d'enroulement.
Fonctionnement automatique : passez en mode automatique et réglez le bouton de contrôle de vitesse (vitesse actuelle d'environ 10 tr/min). La bande d'acier roule continuellement sous forme de treillis.
Coupe : Une fois que le joint de bande d'acier a tourné d'un cercle, arrêtez manuellement la machine et appuyez sur « coupe manuelle » pour éliminer l'excédent de matériau. Ensuite, en mode automatique, la bande d'acier sera automatiquement coupée lorsqu'elle atteindra la longueur fixée par le cadre de la règle.
Sortir: Retirez le cylindre de maille fini.
1. Alimentation continue de type traction, haute efficacité
Le mécanisme de traction alimente en continu la bande d'acier et effectue l'aplatissement, le laminage du treillis et la découpe en un seul processus. La capacité de production atteint 15~30 m/min.
2. Large plage de diamètres (130 ~ 500 mm), changement de moule rapide
La machine à rouler les treillis métalliques Full-Auto Hdaf est équipée de 15 ensembles de moules (spécifications 13 ~ 35). Différents diamètres peuvent être commutés en remplaçant les moules. Après l'installation, les moules sont renforcés par des tiges de support, permettant un changement rapide.
3. Longueur réglable et coupe précise
Le cadre de la règle de mesure ajuste la longueur de coupe (la longueur entre le coupeur d'arbre principal et la sortie du treillis est la longueur requise). Les paramètres de coupe peuvent être ajustés selon le tableau des spécifications pour garantir des bords de coupe lisses.
4. Écran tactile + contrôle PLC, opération facile
Prend en charge la commutation de mode manuel/automatique, le positionnement automatique du zéro à un bouton, l'affichage de la vitesse en temps réel, le contrôle manuel du coupeur et le réglage pratique des paramètres.
5. Assistance au tableau de spécifications, réduisant les ajustements d'essai
La machine est fournie avec un tableau de spécifications de laminage de treillis en spirale de bande d'acier, répertoriant les valeurs de réglage d'angle correspondantes et les valeurs de réglage de coupe pour différents diamètres, permettant une configuration rapide des paramètres.
6. Surface extérieure lisse du maillage, aucun traitement secondaire requis
Après le laminage du treillis, la surface extérieure du treillis est plate et lisse, ne nécessitant aucun meulage ou finition supplémentaire, réduisant ainsi les procédures de production.
7. Moins de déchets, moindre coût
Le processus de laminage du treillis en spirale permet une utilisation élevée du matériau. L'extrémité de la bande d'acier doit uniquement être coupée selon un angle conique de 30°, ce qui réduit les déchets de production.
8. Structure compacte et entretien facile
Dimensions hors tout : 1650×1100×1600mm
Poids : 900 kg
Un entretien régulier nécessite uniquement la lubrification de l'arbre principal, des engrenages et des chaînes, ainsi que le nettoyage des copeaux de fer de la fraise.
| Paramètre | Spécification |
| Modèle | PLJY54-500 |
| Plage de traitement (diamètre) | 130 ~ 500 millimètres |
| Largeur de la bande d'acier | 54 millimètres |
| Épaisseur de la bande d'acier | 0,4 ~ 0,6 mm |
| Capacité de production | 15 ~ 30 m/min |
| Puissance totale | 4,5 kW |
| Pression d'alimentation en air | 0,6 MPa |
| Alimentation | 380 V/50 Hz |
| Dimensions hors tout (L × L × H) | 1650 × 1100 × 1600 mm |
| Poids | 900kg |
Installer sur un site plat, propre et bien aéré.
Garder une distance ≥1 mètre avec les murs d'enceinte (selon les normes générales).
Utilisez un chariot élévateur pour le transport, réparez la machine et ajustez le niveau.
Alimentation : 380 V/50 Hz, doit être mise à la terre indépendamment.
Pression d'alimentation en air : 0,6 MPa.
Vérifiez les câbles, le bouton d'arrêt d'urgence et le couvercle de protection avant l'utilisation.
Avant la première utilisation, faites tourner manuellement la machine pour confirmer qu'il n'y a pas de bourrage.
Q1 : Que dois-je faire si le diamètre du cylindre de maille est trop grand ou trop petit ?
R : Si le diamètre est trop grand, l'écart entre les deux arbres d'alimentation est généralement trop petit. Si le diamètre est trop petit, l’écart est généralement trop grand. Ajustez d'abord l'écart de l'arbre d'alimentation ; si le problème persiste, ajustez le serrage du rouleau à coudre.
Q2 : Qu’est-ce qui cause la séparation au niveau de la couture du cylindre à mailles ?
R : Le rouleau de pliage des bords est peut-être trop lâche, ce qui entraîne un verrouillage insuffisant des bords. Ajustez la pression du rouleau de pliage du bord extérieur pour vous assurer que la couture est fermement connectée.
Q3 : Comment gérer une alimentation incorrecte ou un bourrage de matériau ?
R : Vérifiez d'abord si l'extrémité de la bande d'acier est coupée selon un angle conique de 30° et si l'entrée d'alimentation est parallèle à la bande d'acier. En cas de bourrage, retirez la plaque convexe d'entrée pour dégager le matériau, réinstallez la plaque et reprenez le fonctionnement.
Q4 : Quelle est la différence entre l’installation de moules pour des diamètres inférieurs et supérieurs à Φ200 ?
R : Lors de la production de cylindres à mailles d'un diamètre inférieur à Φ200, la butée de la tige de coupe doit être retirée. Lors de la production de diamètres supérieurs à Φ200, réinstallez le bouchon. Sinon, cela pourrait affecter les performances de coupe ou de laminage du treillis.
Cette machine à rouler les grillages Hdaf entièrement automatique est une machine à rouler à traction entièrement automatique, adaptée à la production en série de mailles extérieures de grand filtre à air à laminage en spirale (bande d'acier).
Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles (envoyez votre bande d'acier, nous effectuerons un essai de laminage et renverrons des échantillons pour inspection).
Les commandes groupées peuvent bénéficier de réductions. Veuillez contacter le service commercial pour connaître le délai de livraison.
Des solutions personnalisées sont disponibles pour différentes largeurs ou épaisseurs de bandes d'acier (les moules et les mécanismes d'alimentation correspondants doivent être modifiés).
Des manuels chinois + anglais, des schémas électriques, des tableaux de spécifications et des ensembles complets de moules (15 ensembles de 13 à 35) sont fournis avec la machine.
En tant qu'exportateur professionnel d'équipements de laminage de treillis, nous proposons des prix directs usine, une garantie d'un an et un approvisionnement en pièces de rechange à long terme (coupeurs, moules, rouleaux d'alimentation, joints de cylindre, etc.). Bienvenue pour demander un devis ou visiter notre usine.
Adresse
No. 6 Dapeng Road, district d'Ouhai, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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