Pulan est l’un des principaux fabricants, producteurs et exportateurs de gamme de fours de polymérisation de type U entièrement automatiques à 60 stations. La plaque de pressage de la station de mise en forme serre l'élément filtrant pour accélérer la solidification de la colle après injection, puis retourne à la station de chargement par circulation. Les éléments filtrants d'une hauteur ≤ 100 mm ne nécessitent aucun réglage, la vitesse de fonctionnement est réglable de 0 à 5 m/min et la puissance de chauffage est de 15 kW. Avec une structure fiable et un fonctionnement pneumatique rapide, il convient à la production de séchage continu à grande échelle.
La ligne de fours de polymérisation de type U entièrement automatiques à 60 stations est un système de polymérisation et de séchage rotatif conçu pour le durcissement de la colle après l'injection d'un élément de filtre à air. Il se compose d'un four de durcissement de type U, de 60 stations de façonnage, d'un système de transmission par chaîne, d'un système de serrage pneumatique et d'un système de commande électrique. Les éléments filtrants injectés sont placés horizontalement sur les stations de mise en forme, les plaques de pressage serrent les produits et la chaîne entraîne les stations dans le four à haute température pour accélérer le durcissement de la colle. Après avoir recirculé vers la station de chargement, les éléments filtrants finis sont retirés. L'équipement réalise un séchage continu automatique avec une efficacité élevée et un fonctionnement pratique.
Application : Durcissement et séchage de la colle après injection d'éléments de filtre à air automobile (hauteur de l'élément filtrant ≤ 100 mm).
Principaux composants :
Four de polymérisation rotatif de type U : chambre de chauffage, puissance de chauffage de 15 kW, séchage à température constante
60 Stations de Façonnage : Fixées sur la chaîne, chaque station contient un élément filtrant et est équipée d'un plateau de pressage
Cylindres de façonnage : chaque station dispose d'un cylindre indépendant pour presser et fixer l'élément filtrant
Système de transmission par chaîne : le moteur entraîne la chaîne pour faire circuler les stations en continu (vitesse réglable de 0 à 5 m/min)
Système de contrôle électrique : interrupteur d'alimentation, arrêt d'urgence, régulateur de vitesse
Composants auxiliaires : unité triple pneumatique, protecteur de sécurité, armoire électrique
L'élément filtrant injecté est placé horizontalement sur la station de mise en forme, et la plaque de pressage entraînée par un cylindre serre et fixe l'élément filtrant. La chaîne entraîne la station dans le four de durcissement, où la température élevée accélère la solidification de la colle. Après avoir parcouru un cycle sur la voie en U, la station revient en position de chargement. L'élément filtrant durci est retiré et un nouvel élément filtrant est chargé pour une production continue.
Chargement : Placez l'élément filtrant injecté horizontalement sur la station de mise en forme (taille de la station 450×450mm, adaptée aux produits ≤400×400×600mm).
Serrage : le cylindre de mise en forme fonctionne et la plaque de pressage serre l'élément filtrant pour conserver sa forme et éviter toute déformation.
Entrée du four : La chaîne entraîne la station dans le four de durcissement de type U pour le séchage à la température réglée.
Circulation : La station circule en continu le long de la voie en forme de U et revient en position de chargement après un chauffage suffisant.
Déchargement : Le cylindre libère la plaque de pressage et l'élément filtrant durci est retiré.
Répétez : chargez l'élément filtrant suivant et poursuivez le cycle de production.
Structure rotative de type U à 60 stations, production continue
60 postes de façonnage sont fixés sur la chaîne. La disposition en U permet d'économiser de l'espace au sol et les stations reviennent automatiquement en position de chargement pour un fonctionnement ininterrompu.
Chaque station équipée d'un cylindre de serrage indépendant
Chaque station dispose d'un cylindre individuel. La plaque de pressage serre l'élément filtrant pour assurer une forme stable pendant le durcissement et empêcher la déformation après solidification de la colle.
Les produits d'une hauteur ≤ 100 mm ne nécessitent aucun réglage
Une grande polyvalence permet de placer directement différentes spécifications d'éléments filtrants sans réglage de la station, ce qui accélère le changement de produit.
Vitesse de fonctionnement réglable (0 ~ 5 m/min)
La vitesse de la chaîne est contrôlée par la conversion de fréquence du moteur. Le temps de durcissement peut être ajusté en fonction des différentes exigences de durcissement de la colle pour garantir un séchage complet.
Fonctionnement pneumatique, rapide et réactif
Les actions de serrage et de desserrage sont complétées par des vérins à réponse rapide, adaptés à une production continue à haute fréquence.
Structure fiable et entretien facile
Une transmission par chaîne stable et un contrôle de durcissement à température constante garantissent un fonctionnement fiable. Une inspection régulière des fixations, des joints de cylindre et des composants de transmission est suffisante pour l'entretien.
Protection de sécurité complète
Équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, d'une protection de mise à la terre et d'un verrouillage de protection. Le manuel souligne que l'entretien ne doit être effectué qu'une fois les composants chauffants refroidis et que les éléments filtrants doivent être retirés du four avant l'arrêt.
Capacité de personnalisation et d’extension
La même série comprend le PLBL-40 (40 stations). Des numéros de station personnalisés ou des longueurs de four sont disponibles selon les exigences du client.
| Paramètre | Spécification |
| Modèle | PLBL-60 |
| Taille du produit (L × L × H) | ≤ 400 × 400 × 600 mm |
| Taille de la station (L × L) | 450 × 450 mm |
| Nombre de stations | 60 |
| Vitesse de fonctionnement | 0 ~ 5 m/min (réglable) |
| Puissance de chauffage | 15 kW |
| Alimentation | 220 V/50 Hz |
| Pression atmosphérique de travail | 0,8 MPa |
| Poids de la machine | 1500 kg |
| Dimensions hors tout (L × L × H) | 15 000 × 2 500 × 1 750 mm |
Installez la ligne de four de polymérisation de type U entièrement automatique à 60 stations sur un sol plat, propre et bien ventilé, à l'écart des matériaux inflammables.
Gardez une distance ≥1 mètre par rapport aux murs environnants.
Utilisez un chariot élévateur de plus de 1 tonne pour le transport.
Réparez la machine et calibrez le niveau.
Alimentation : 220V/50Hz, avec mise à la terre indépendante.
Pression d'alimentation en air : 0,8 MPa (Remarque : le manuel spécifie 0,8 MPa, ce qui est plus élevé que les autres équipements).
Vérifiez les câbles, le bouton d'arrêt d'urgence et la porte de protection avant l'utilisation.
Q1 : Pourquoi la colle n'est-elle pas complètement durcie ou est-elle inégalement durcie après séchage ?
R : Vérifiez si la vitesse de fonctionnement est trop rapide (réduisez la vitesse pour prolonger le temps de durcissement), si la température du four atteint la valeur définie et si le ventilateur (le cas échéant) fait circuler l'air chaud correctement.
Q2 : Pourquoi le cylindre de façonnage est-il incapable de serrer fermement ou de se déplacer lentement ?
R : Vérifiez si la pression de l'air atteint 0,8 MPa, si le joint du cylindre est usé et si l'électrovanne est bloquée. Nettoyer régulièrement l'unité triple pneumatique et éliminer l'eau accumulée.
Q3 : Pourquoi la chaîne fonctionne-t-elle de manière instable ou fait-elle un bruit anormal ?
R : Vérifiez si la tension de la chaîne est appropriée, si le pignon est usé et si le moteur de transmission et le réducteur fonctionnent normalement. Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante chaque mois.
Q4 : Quelles hauteurs d’éléments filtrants cet équipement peut-il gérer ?
R : Les produits d’une hauteur ≤ 100 mm peuvent être traités directement sans réglage. Pour les éléments filtrants plus élevés, des stations supérieures personnalisées ou une course de plaque de pressage modifiée sont disponibles.
Cette ligne de four de polymérisation de type U entièrement automatique à 60 stations est une ligne de production de four de polymérisation rotatif de type U entièrement automatique à 60 stations, adaptée à la production continue de séchage à grand volume après l'injection de colle d'élément de filtre à air.
Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles (envoyez vos éléments filtrants injectés, nous testerons le durcissement et renverrons des échantillons pour inspection).
Les commandes groupées bénéficient de réductions, veuillez contacter le service commercial pour connaître le délai de livraison.
Des numéros de station personnalisés (tels que le PLBL-40 à 40 stations), des produits de plus grande taille ou des plages de température de four spéciales sont disponibles.
Des manuels chinois + anglais, des dessins électriques et des listes de pièces pneumatiques sont fournis avec la machine.
En tant qu'exportateur professionnel d'équipements de durcissement, nous proposons des prix directs usine, une garantie d'un an et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange (joints de cylindre, chaînes, tubes chauffants, etc.). Bienvenue pour demander un devis ou visiter notre usine.
Adresse
No. 6 Dapeng Road, district d'Ouhai, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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