En tant qu'équipement industriel automatisé hautement intégré et stable, la machine de collage d'embouts de filtre à deux composés AB de Pulan Factory est spécialement conçue pour le processus adhésif à deux composants des bouchons d'extrémité de filtre. Il permet une automatisation complète du processus, y compris l'alimentation indépendante en adhésif A/B, le mélange proportionnel, la distribution uniforme, le revêtement par rotation du plateau tournant et le nettoyage automatique, améliorant considérablement l'efficacité de la production et l'homogénéité de la couche de colle des embouts.
La machine de collage d'embouts de filtre à deux composés PLAB-2 AB est un équipement automatisé utilisé pour l'enrobage adhésif à deux composants des embouts d'éléments filtrants tels que les filtres de climatisation. Il se compose de réservoirs d'adhésif A/B, d'une tête de mélange et de distribution, d'un plateau tournant et d'un système de nettoyage. Grâce à un contrôle intelligent par API et écran tactile combiné à un entraînement par moteur pas à pas, il permet d'obtenir un mélange proportionnel, une distribution uniforme, un revêtement de plateau tournant et un nettoyage automatique dans un cycle de production complet.
L'équipement est doté de fonctions de chauffage et de mélange, d'alarme anti-durcissement et d'autodiagnostic, garantissant un volume de colle réglable, un mélange uniforme et un fonctionnement stable. Il est largement utilisé dans les industries de filtration et de purification de l’air pour une fabrication efficace d’embouts.
Le processus de production standard de la machine de collage d'embouts de filtre à deux composés PLAB-2 AB de Pulan Factory est le suivant :
1. Alimentation en matériau : les motopompes transportent séparément l'adhésif A et l'adhésif B de leurs réservoirs respectifs vers la tête de distribution.
2. Mélange et agitation : le dispositif de mélange motorisé à l'intérieur de la tête de distribution mélange entièrement et uniformément les adhésifs A et B.
3. Moulage par injection : l'adhésif à deux composants bien mélangé est injecté dans le capuchon d'extrémité du filtre rotatif.
4. Achèvement du collage : l'adhésif est uniformément enduit à l'intérieur du capuchon d'extrémité, complétant ainsi le processus de distribution en une seule pièce.
1. Paramètres de distribution réglables : la vitesse de rotation du plateau tournant de distribution et le volume de colle à un coup peuvent être ajustés de manière flexible en fonction de différentes tailles d'embouts, ce qui le rend adapté à diverses spécifications de produit.
2. Distribution uniforme et précise : la sortie d'adhésif est cohérente et précise, assurant une excellente uniformité du revêtement du capuchon d'extrémité.
3. Réservoirs de matériaux chauffés et mélangés : les réservoirs A et B sont équipés de fonctions de chauffage et d'agitation pour éviter une mauvaise fluidité causée par une basse température ou une stagnation des matériaux.
4. Système anti-précipitation de circulation : le système de circulation intégré agite en continu l'adhésif pour empêcher efficacement le dépôt et la stratification du matériau.
5. Chauffage à température auto-limitante pour les pipelines : les pipelines adoptent une technologie de chauffage à température autorégulatrice pour maintenir un environnement thermique constant, garantissant une sortie d'adhésif stable et fiable.
6. Alarme intelligente et conseils de maintenance : la tête de distribution est équipée d'une fonction d'alarme anti-durcissement, et la machine comprend un système d'alarme d'autodiagnostic et un système de guidage de maintenance, facilitant le dépannage et la maintenance de routine tout en améliorant la sécurité opérationnelle.
| Nom du paramètre | Valeurs des paramètres |
| Diamètre effectif du capuchon d'extrémité | ≤Φ450mm |
| Capacité du réservoir de matériau (A, B) | 60L, 35L |
| Volume de distribution réglable par dose | 5g ~ 200g |
| Vitesse de distribution | 3 à 15 secondes/cycle |
| Efficacité de production | 15 pièces/minute |
| Rapport de mélange | 1:6 (personnalisable sur demande) |
| Vitesse de rotation de la tête de mélange | 3300 tr/min |
| Vitesse de rotation du plateau tournant | ≤280 tr/min |
| Puissance totale de la machine | 2 kW |
| Pression d'air de fonctionnement | 0,6MPa |
| Tension d'alimentation | 380 V/50 Hz |
| Poids de la machine | 350 kg |
1. Sélection du site : La machine de collage d'embouts de filtre à deux composés PLAB-2 AB doit être installée dans une zone de production appropriée ou à un endroit approprié dans l'atelier de traitement des éléments filtrants.
2. Ligne centrale d'installation : marquez la ligne centrale d'installation de l'équipement sur le sol de l'atelier en fonction de la position d'installation.
3. Préparation au déballage : retirez la boîte d'emballage et le film anti-poussière.
4.Manipulation et positionnement : utilisez un chariot élévateur pour déplacer la machine vers la position d'installation désignée.
5. Dégagement requis : Une distance minimale de plus de 1 mètre doit être maintenue entre la machine et les murs ou obstacles environnants.
Q1 : À quels produits la machine de collage d'embouts de filtre à deux composés PLAB-2 AB est-elle adaptée ?
R : Il convient aux processus d'enrobage adhésif à deux composants des capuchons d'extrémité de filtre tels que les filtres de climatisation.
Q2 : Quels sont les principaux composants de la machine ?
R : Il se compose principalement de réservoirs d'adhésif A/B, d'une tête de distribution, d'un plateau tournant, d'un écran tactile, de moteurs d'agitation, d'un moteur de plateau tournant et d'un système de nettoyage.
Q3 : Le volume de distribution et la vitesse du plateau tournant peuvent-ils être ajustés ?
R : Oui. Le volume de distribution unique peut être réglé de 5 g à 200 g et la vitesse du plateau tournant peut atteindre jusqu'à 280 tr/min. Les deux peuvent être ajustés en fonction de la taille de l’embout.
Q4 : Le rapport de mélange est-il fixe ?
R : Le rapport standard est de 1:6 et il peut également être personnalisé selon les exigences du client.
Q5 : Comment la machine empêche-t-elle le durcissement ou le colmatage de l'adhésif ?
R : La tête de distribution est équipée d’une alarme anti-durcissement. Si la machine s'arrête ou reste inactive pendant plus de 5 minutes, le nettoyage automatique doit être activé. De plus, le chauffage à température auto-limitée des pipelines, le chauffage et l'agitation des réservoirs ainsi que les systèmes de circulation empêchent la sédimentation et le blocage des matériaux.
Q6 : Est-ce difficile à utiliser ?
R : Non. Il utilise un contrôle par API et par écran tactile avec une interface intuitive et est équipé d'alarmes d'autodiagnostic et de systèmes de guidage de maintenance.
Q7 : Quelles sont les caractéristiques de protection de sécurité dont dispose l'équipement ?
R : Il est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un système de verrouillage de protection, d'une protection de mise à la terre et de plusieurs mesures de sécurité opérationnelles pour garantir la sécurité de l'opérateur.
Q8 : Que faut-il noter lors du fonctionnement quotidien ?
R : Vérifiez le niveau d'adhésif dans les réservoirs et remplissez-les à chaque quart de travail ; nettoyer la tête de distribution si la machine reste inactive pendant plus de 5 minutes ; Inspectez régulièrement la coupelle d'huile triple pneumatique et la coupelle du filtre à eau.
Adresse
No. 6 Dapeng Road, district d'Ouhai, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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